后续研发

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1) MES工作展开
MES(Manufacturing Excuation System)是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代提出的关于生产组织和管理的新概念。按MESA 国际联合(MESA International) 的定义,“MES能通过信息的传递,对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理,对工厂发生的实时事件,及时作出相应的反应和报告,井用当前准确的数据对进行相应的指导和处理”。


MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程,记录生产过程产品所使用的材料、设备,产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析,就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况,以及产的人、机、料的利用状况,这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员,无论何时身处何地,只要透过Internet就能将生产现场的状况看的清清楚楚明明白白。主要有以下功能:
A. 正确掌握在制品数量,及不良品的追踪,降低在制品成本;
B. 用条形码追踪产品序号,提高产品的售后服务水平;
C. 及时反应产品质量问题,追溯品质历史,提高产品治理;
D. 大幅减少现场手工作业,提高现场管理人员的生产力;
E. 充分掌握工具、设备的使用状况,使制造资源高效运作;
F. 强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的   生产数据,提高公司核心竞争力。



2) 智能工厂
所谓智能工厂,就是在设备联网+远程数据采集的基础上,实现智能化的生产过程管理与控制,我们将从6个方面打造适合中国的智能工厂:1、智能计划排产,是从源头上集成ERP系统,进行APS排产。2、智能生产协同,应用MES系统,从生产准备过程上,实现物料、刀具、工装、工艺的并行协同。3、智能设备互通,实现数字化生产设备的分布式网络化通讯、程序集中管理、设备状态的实时监控等。4、智能资源管理,包括对材料、设备、刀具、工具、量具、夹具等生产资源进行精益化管理、库存智能预警等。5、智能质量过程管控,对产品质量的生产工艺参数进行实时采集、控制和自动补偿、修正,确保产品质量。6、智能决策,是基于大数据下做出分析的决策支持。

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