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宝鸡日报:改革创新助企业扬帆远航--陕西秦川机床工具集团发展纪实

点击率:        发布时间:2018-12-05 18:01:51

 
  



 
(记者 韩晓磊)紧盯高端制造、持续领跑行业、抢占产业制高点,经历了半个多世纪的砥砺奋进,在激烈的市场竞争中,陕西秦川机床工具集团通过狠抓内部管理和市场开拓,秉持勇于改革、敢于创造、善于创新的精神,一跃成长为我国机床工具行业的翘楚。
  截至目前,秦川机床工具集团已成为我国精密数控机床与复杂刀具的研发生产基地和自主创新平台,特别是企业以产业链完整、产品线众多、系统集成能力强大、综合竞争力强等优势,跻身全球知名机床工具企业行列。
抢先机
锁定智能制造为发展提供新引擎
近年来,秦川机床工具集团开拓进取,将目光锁定于智能装备生产研发,积极抢占市场先机和行业制高点。在工业和信息化部、财政部联合下发的《2016年智能制造综合标准化和新模式应用》项目立项批复中,秦川机床工具集团的“工业机器人减速器数字化车间——BX减速器‘5+1’数字化生产线”名列其中。
机器人减速器俗称机器人“关节”,是一种复杂的多级齿轮传动部件,具有传动精度高、扭转刚性和过载能力高及系统回差低等技术特点。长此以来,这项技术及市场份额多被国外企业所占据。为此,秦川机床工具集团开拓了以设计咨询为先导的研发模式,实现了复杂曲面核心技术研究与机器人减速器关键零件加工核心装备开发的精准对接。具体到BX减速器产品上,不仅取得了机器人减速器齿轮啮合原理、结构设计、专用设备与复杂刀具、高精度快换工装卡具研发制造等系列突破,还攻克了偏心轴、摆线轮、针齿壳、行星齿轮、行星架等关键零件的加工难关。这样一来,解决了制约我国机器人减速器规模化量产的难题。截至目前,秦川机床工具集团已开发了四大系列共18种型号85种规格的产品,满足了5kg到800kg机器人的选配需求,产品应用领域覆盖机器人本体、弧焊、上下料、码垛、冲压、压铸以及系统集成等,形成了月产1200台的生产能力,成为目前国内产品系列最全的机器人减速器生产厂商。
  与此同时,秦川机床工具集团还与德国某知名企业展开合作,打造出机器人减速器数字化柔性装配线。随着BX减速器产品的出色表现,秦川机床工具集团在智能制造领域的地位也日益上升,其研发生产的减速器也在国内外市场家喻户晓。
破困局
深挖潜力推动传统项目转型升级
  近年来,受各种因素制约,国内机床工具行业处在低位运行阶段,但作为国家基础性和战略性行业,中国的机床行业必须冲破困境,助力中国高端装备发展。
  作为行业“领跑者”,秦川人基于自身核心优势,始终专注打造正向研发的发展模式,致力于科技创新,以掌握原理、突破核心技术与关键装备为目标导向,打造企业高质量发展的竞争优势。他们确立以齿轮传动技术为基点的齿轮加工装备正向研发模式,同时,强化设计验证和用户工艺验证环节,设立实验室和实验工厂,涉足下游齿轮传动业务,把整个研发过程封闭在体系之内,从而不断寻找自主研发的新路径。通过科技创新,引领了传统产品不断推陈出新,以新产品赢得客户,以新技术决胜市场。通过深挖企业科研潜力,秦川集团也先后荣获国家科技进步一等奖1项、国家科技进步二等奖4项,及“中国工业大奖项目表彰奖”、上海工博会金奖和银奖以及中国机床工具工业“春燕奖”等。
此外,秦川人坚持“技术领先、模式取胜”的发展思路,构建强弱周期相济的产业发展模式;向下游延伸产业链,发展关键零部件业务,进入新的市场领域实现产能转移;以数字化、网络化、智能化技术为支撑,发展现代制造服务业。在三大板块业务的协同下,集团生产的高端磨齿机进入了国内高端汽车制造领域,机床可靠性与精度稳定性达到当前国际同类产品水平,公司成为国内机器人“关节”减速器最全的供应商,产品热销国内外。仅2017年,在行业整体不景气的背景下,秦川机床工具集团仍实现销售收入同比增长20%以上。
站高点
主动求变擦亮“秦川制造”品牌
  “乘势而上,逆水扬帆”这一“基因”深植于每一个秦川人的骨髓之中,他们以技术创新增效益,以开拓创新谋发展,通过主动求变,让“秦川制造”这一行业品牌被不断擦亮。
  多年来,秦川机床工具集团坚持以市场导向为“龙头”,按照“技术领先、模式取胜”的发展思路积极探索,目前,在海洋工程、航空航天、石油勘探和智能装备等高精尖技术领域,秦川机床工具集团研发的各种关键零部件已逐步占领一定的市场份额,获得了大量新订单,这些都为企业快速发展注入了强劲动力。
  回顾过往,秦川机床工具集团从以机床业务为核心到以高端数控机床为代表、以关键功能零部件为特色的系统集成性高端装备供应商的转变过程中,每一步都凝结了秦川机床工具集团改革的探索和实践。近年来,秦川机床工具集团从实施债转股,实现了公司投资主体多元化,通过组建大集团,形成具有较强竞争力的产业框架,他们引进战略投资者,打破资本国有的单一格局,为实现国有资本证券化打下了良好的基础,最终成功上市。
在产品研发领域,秦川机床工具集团不断强化自身在圆柱齿轮、圆锥齿轮、螺纹等领域的高端装备研发能力,形成了涉及航空、航天、航海、中高档轿车以及新能源汽车等高端领域关键零件的三大工艺装备链,成为名副其实的“复杂型面加工专家”。在海外拓展上,秦川机床工具集团通过并购投资组建秦川美国工业公司(QCA),成立美国汉工齿轮刀具销售配送中心等一系列举措,将“秦川制造”的磨齿机、齿轮刀具等产品销售到美国,实现了国内高端机床在美国市场的零突破;在技术创新方面,集团开展多层次的产学研用模式,构建了秦川机床工具集团强大的科技创新能力,先后承担国家科技重大专项67项,成为同行之最,生产了一大批填补国内外空白的重大工艺装备。不仅如此,秦川机床工具集团又率先在行业内成立秦川国际融资租赁有限公司和秦川商业保理有限公司,尝试进入依托实业的金融服务领域。
  “不积跬步,无以至千里。”秦川机床工具集团通过改革获得了先行发展之机。改革,让秦川机床工具集团成为国家基础装备制造业的脊梁;改革,也使得秦川机床工具集团实现了跨越式发展。
企业领导感言
秦川机床工具集团党委书记、董事长龙兴元:
创新为企业发展注入活力
 
  作为一个以研发制造精密数控机床与复杂工具为主业的装备制造企业,在52年的发展历史中,秦川机床工具集团一直牢牢抓住技术领先和科技创新这根准绳,从打破国外对我国实行摆线减速器禁运开始,秦川就致力于为国民经济和国防建设提供各类技术装备,产品获多项国家级大奖。由秦川牵头或参与制定、修订的国家标准、行业标准有80多项。目前,秦川机床工具集团还跻身世界标准的制定者行列。
  秦川机床工具集团改革发展、不断超越、勇立潮头的实践证明,创新驱动不是一句空话,用秦川人的话来说就是“技术领先、模式取胜”。在技术方面,秦川机床工具集团始终把科技进步、技术领先摆在第一位,对科技研发持续投入,形成的“三精”和“三高”优势(即精密加工、精密检测、精密装配和高精度、高效率、高可靠性)成为秦川机床工具集团强劲的技术支撑。
  未来,秦川机床工具集团将继续坚持“技术领先、模式取胜”,不断为企业转型升级、突破发展注入源源不断的新动能。


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