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人民数字联播网讯 4月8日至12日，在以“聚焦—数字·互联·智造”为主题的第十三届中国数控机床展览会(CCMT2024)上，秦川集团携YK7326数控磨齿机、YKS7225T2数控磨齿机、MGK2116高精度数控内圆复合磨床、秦川智能机床、功能零部件等悉数亮相，展示了该公司在自主创新技术优势和数字智能与机床深度的融合创新成果。

近年来，秦川集团以推进“国企改革三年行动”为契机，践行制造强国科技创新使命，勇担数控机床“链主”重任，以“全球领先的机床智造及精密传动产品与解决方案提供商”为目标，加快推进大数据、人工智能等新兴技术与装备技术融合，积极推进产品服务向数字化、网络化、智能化转型，应用AI人工智能算法，通过理论建模和优化，对机床加工进行双码联控，有效提高机床加工精度和效率，提高设备安全性，实现了系列智能机床的迭代升级。据悉，此次展出的数控磨齿机不仅可实现工件自动对刀、自动磨削，还可实现自动修整过程的全自动加工。该公司在做优磨齿机的基础上，全面发力于高端五轴机床的制造研发，此次展出的HMC100/5S卧式五轴加工中心，不仅具有五轴联动功能，还具有高速度、高精度、高响应性的特点，整机采用T型结构，强度高、稳定性好，各进给轴电机全部采用交流伺服电机，可实现五轴联动插补、刀具补偿、丝杆螺距误差补偿和测量系统误差补偿等功能。机床 X、Y、Z、A、B 采用全闭环控制，提高机床加工精度。

围绕新质生产力的“主引擎”，秦川集团大力推进科技创新并强化科技创新布局。秦川集团勇担陕西省机床产业链“链主”重任，发挥“陕西省高档数控机床共性技术研发平台”“陕西省高档数控机床技术创新中心”作用，聚焦新一代磨齿机开发和技术升级，攻克了高精高效磨齿机主轴数字化装配等30项关键核心技术，磨齿机突破高精度齿轮磨削、定点磨削、齿向分段修形等功能，实现齿廓形状偏差小于0.001mm.同时，依托“陕西省智能机床创新中心”，组建“科学家+工程师”队伍，共建“技术+人才”多重平台，全方位聚焦智能机床，加快科技成果孵化，升级再造工业母机“黄金产业链”。此外，该公司瞄准产业链供应链薄弱环节，针对高端装备制造领域将对高端加工中心需求持续增加的趋势，利用公司在大型龙门五轴加工中心方面充足的技术储备和完整的生产工艺，不断加快五轴加工中心国产化步伐。在公司新一轮定增中的秦创原·秦川集团高档工业母机创新基地项目计划中，该公司将增加秦川高精度五轴卧式加工中心系列产品、龙门式车铣复合加工中心产品、立卧转换铣车复合加工中心产品及数控龙门加工中心产品，助力我国工业母机高水平科技自立自强，实现高质量发展。

据了解，秦川集团将致力于以人工智能和制造业深度融合为主线，以智能制造为主攻方向，以机床典型场景应用为牵引，加快工艺装备智能化升级，大力发展智能机床，为制造业数字化转型持续贡献“秦川力量”。